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  SKF哪些熱處理技術將用於軸承?

  清潔熱處理(1)

  熱處理產生的廢水.廢氣.廢鹽.粉塵.噪音和電磁輻射會汙染環境。幹淨熱處理(或綠色環保熱處理)是發達國家發展熱處理技術的目標之一，以處理熱處理的環境汙染問題。為了減少SO2.CO.CO2.粉塵和煤渣的排放基本阻止了煤炭作為燃料的使用，重油的使用越來越少。天然氣仍然是夢想的燃料，而不是更多的輕油。焚燒爐的廢熱詐騙已經達到了很高的水平。焚燒器結構的優化和空氣燃燒比的嚴格控製，保證了正確的焚燒條件，使NOX和CO減少到低控製;利用氣體滲碳.替代鹽浴處理碳氮共滲及真空熱處理技術，減少廢鹽及含鹽CN-有毒物質汙染水源;選用水溶性合並淬火油代替部分淬火油，選用生物可降解植物油代替部分礦物油，以減少油汙染。

  (2)周密熱處理

  細致的熱處理有兩層含義：一方麵是根據零件的應用要求.原料.結構尺寸、欺詐物理冶金知識和先進的計算機模仿和檢測技術、優化工藝參數、達到所需功能或大控製發揚原材料潛力;另一方麵，要充分保證優化工藝的穩定性，完成產品性分布小(或為零)和熱處理畸變為零。

  節能熱處理(3)

  科學的生產和資源處理是資源有用欺詐的潛在因素，建立專門的熱處理廠，以確保滿負荷生產。.充分發揮設備實力是科學處理的選擇。熱處理資源結構方麵，優先考慮一次資源;充分欺詐廢熱.餘熱;選擇能耗低的.工藝替代周期短，工藝替代周期長.能耗大的工藝等。

  少無氧化熱處理(4)

  從選擇保護氣氛加熱到準確控製碳勢勢，代替氧化氣氛加熱。.氮氣可控氣氛加熱，熱處理後零件功能升高，脫碳等熱處理缺點.裂紋等大大減少，熱處理後精加工留量減少，增加了原材料的欺詐率和機械加工效率。真空加熱氣淬.真空或低壓滲碳.滲氮.氮、碳共滲、滲硼等可顯著改善品性。.減少畸變.升高壽命。

  軸承零件的熱處理性能控製在所有機械行業都是嚴格的。在過去的20年裏，軸承熱處理取得了長足的進步，重點介紹了以下幾個方麵:熱處理基本評論的討論;熱處理技術和使用技術的討論;開發新的熱處理設備和相關技能。